國內首套新型高爐煤氣脫硫工程在安鋼建成

       4月18日,國內首套高爐煤氣精脫硫“水解+蘭碳吸附”工程在安鋼建成,該工程建成投用為冶金行業高爐煤氣精脫硫技術提供了新的工藝技術路線。

      高爐煤氣精脫硫是冶金行業超低排放重點難點問題，是鋼鐵業界不斷進行工藝技術研究的重大課題。近年來，安鋼經過不斷探索、系統分析，確定采用“水解+蘭碳吸附”高爐煤氣精脫硫新的工藝技術路線，集成完成工程設計和工程建設。該工程具有占地小、投資少、建設周期短，無廢水廢氣排放，無固廢危廢排放等優點。該技術路線屬于國內首創，同時也解決了焦爐煤氣精脫硫的技術難題，為冶金行業降低二氧化硫排放提供了安鋼方案。

       為找準高爐煤氣精脫硫項目工藝路線，安鋼先后派人到兄弟企業及專業廠家就治理工藝、運行現狀、排放指標進行實地考察，并結合安鋼高爐實際情況，對水解段塔體布置方式、系統阻損、水解效率、脫硫指標進行研討。對該項目最關鍵的加壓、水解和脫硫等組成單元，澤眾設計公司成立專業團隊，將水解單元作為重點部分，通過考察預處理水解劑生產廠家和科研單位，結合實際進行水解裝置圖紙設計轉化，掌握了水解單元及配套設施設計要素，同時將脫硫單元作為技術核心，為項目整體達標運行做好支撐。

       面對復雜的工藝流程及高要求的施工精度，集團公司抽調澤眾設計公司、工程管理公司、締澄環保公司、建設公司、能源環保處等單位專業骨干人員成立現場指揮部，制定周密詳盡的施工方案，克服無經驗借鑒、高空吊運交叉作業等多重困難，不斷完善施工方案。尤其是在項目關鍵設備——脫硫塔的運輸安裝工作中，提前對有限的施工現場進行路面硬化，為單體高30米，重量70噸的12座脫硫塔吊運安裝開拓出一條新的路線，節省了大量倒運時間。與此同時，吊運設備選擇使用更經濟實惠且完全滿足項目需要的260噸履帶吊進行作業，大大降低了項目成本。

       本文轉載自安鋼集團微信公眾號